宝鸡钛丝厂家加工钛丝、钛合金丝、钛直丝、钛焊丝等钛及钛合金丝时常见的缺陷以及正对钛丝拉拔中防止措施，欢迎广大客户前来咨询洽谈，我们将第一时间给您专业的咨询以及优惠的报价。
纯钛丝生产加工缺陷：
产生原因扒皮(钛及钛合金丝材的整个圆面或侧面被扒掉一层皮)
(1)涂层不牢固,钛丝会出现局部脱落;(2)氧化质量不好,氧化膜不牢固(3)润滑不好或钛丝表面有脏物;
(4)钛及钛合金棒料有折迭或螺旋竹节;(5)丝坯有飞边或小起皮;(6)朴子孔壁不光或粘有金属;(7)穿模时钛丝头部不光或末氧化好
划伤
(1)阳极氧化时电流密度过大使氧化膜疏松粉化,易掉末;(2)钛丝材局部润滑不好(3)模子孔内出现棱角
断丝
(1)扒皮或划伤；(2)配模不合理,加工率过大;(3)润滑不好；(4)还料有毛刺或裂纹
头尾劈裂
(1)挤压或粉末冶金坯料的头尾未切除
硬状态成品丝尺寸超差
(1)模子尺寸不合格
软状态成品钛丝尺寸超差
(1)酸洗时,腐蚀过度或局部过度腐蚀
软状态成品线退火时表面氧化
(1)退火时真空度不够;(2)出炉温度高(3)复绕时表面粘污
防止措施
(1)加强涂层,有涂层脱落者应重新涂层;(2)提高氧化质量,增强氧化膜的连读性更新;氧化膜,去掉线表面胜物;
(3)对钛及钛合金棒料加强检查,有竹节或折迭时要修磨;(4)对有小起皮的钛丝坯应修磨;(5)模孔壁不光或粘有金属者应更换新模;
(6)穿模时,对线头加强磨光,氧化好(7)减少电流密度；(8)涂层脱落者应重新涂层,加强辅助润滑;(9)及时更换新模
(10)根据扒皮或划伤原因采用上述措施;(11)每一模拉出一段后停车量钛丝直径;(12)润滑剂要涂均匀;
(13)对坯料加强检查,发现有裂纹应磨掉(14)发现头尾劈裂应及时切净(15)成品模拉出一段后,仔细检查尺寸,符合技术条件后才能拉伸
(16)酸洗时应不断地翻转料,并随时检查钛合金丝材直径(17)按规定保证真空度,检查退火设备,发现问题进行修理,出炉应在200℃以下,复绕时保持线料表面干净
我公司常年供应各种钛及钛合金丝材：罢础1钛丝，罢础2钛丝，钛合金丝，罢颁4钛丝，钛焊丝，钛直丝，钛盘丝等纯钛丝生产加工。
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